隨着時代的飛速進步,大家對于鑄件質量的要求越來越嚴格,像一些小型的零件鑄造加工企業在進行鑄造加工時,爲了保證澆注後的鑄造零件能夠符合要求,會使用到專業檢測的測碳測硫儀(碳硫儀)進行相關檢測,如果不進行檢測一旦不達到標准要求,不但交付不了现有產品,甚至還會虧本,因此采購的碳硫儀精准度就很重要,它影響着鑄件需要添加的碳硫計量。
那些因素是導致碳硫儀檢測無法精准的原因呢?在解答之前,我們先了解下碳硫儀檢定規程及檢測原理,是通過將材料放置到高頻爐上,當高頻爐恒溫燃燒充分後,會生成並逸出CO2和SO2氣體,用此法實現硫元素與金屬元素及其化合物的分離,然後測定CO2和SO2的含量,再換算出試樣中的碳硫含量。而碳硫儀檢測時時碳硫元素超高低含量時,就無法進行這一些類的轉化。

所以面對這類含量超範圍檢測,如cs-8800碳硫儀采用新型雙碳雙硫裝置。試樣在高溫爐中燃燒後,生成並逸出CO2和SO2氣體檢測換算出試樣中的碳硫含量。其獨特之處在于采取此獨特的雙氣室分段的非線性擬合和補償方法,這樣就可以很好的解決高低含量碳硫檢測不精准的問題了,如此在面對即使超高低含量的材料依然可以精准把控質量,用高質量贏得企業自身客戶的信賴與口碑。

精准的檢測更容易把控鑄造出材料的質量,一次性澆注成功,而在鑄造往往會到超高低含量材料檢測,使用雙碳雙硫裝置更有利于此類的檢測,因此大家在采購時可以根據實際情況進行挑選。如果您對于此方面不是很了解,歡迎來電咨詢元素分析儀及性能問題。20年實戰經驗工程師在線爲您解答。